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關于智能制造

工廠智能化、車間數字化,自動化制造環節高度柔性和高度集成

產品能力

溯源管理

通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程,實時采集生產過程中發生的所有事件

計劃執行

實時記錄并監控生產工序和加工任務完成情況、人員工作效率、勞動生產率情況,設備利用情況等

設備管理

對狀態信息、存儲位置、使用壽命、磨損程度、維護操作等,以透明的方式對整個生命周期進行監控、記錄和展示

數據采集

實時收集生產過程中的各類信息、數據,匯集到數據庫中,作數據分析及供管理層查詢

人、機協同

避免人為輸入差錯,使現場生產人員精力集中在業務操作上,提高工作效率

產品特點

生產扁平化、少人化
為企業高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業提高資金周轉速度和市場靈敏度,大幅度降低成本,提高企業反應速度和效率、徹底排除浪費,以迅速提升核心競爭力。
數據動態化
與生產設備、和現場硬件集成,充分發揮其最大效能,實現數據實時采集、動態分析,動態統計處理,真正達到實時掌控的目的

應用場景

數字經濟轉型
MES系統能夠解決,在過往由于缺乏對生產過程進行系統的信息化管理而存在的諸多問題,從而幫助工廠企業實現智能制造升級。
質量體系提升
全面的質量管理從原材料的檢驗、加工過程控制、質量檢驗與改進到產品質量總結,都能實現質量數據與信息的實時展現與共享。
制造效率提升
全程監控車間現場工作,實現生產信息透明化、制造過程協同化、數據采集自動化、削減不會產生附加值的活動等,能有效推動工廠的運行,提升現場效率,減少在制品,降低制造成本。
人員減控
MES通過完善生產計劃、按訂單需求和優化排班、精益工時與考勤管理、對現場活動實時跟蹤、對整體勞動效能指標考核等方式對勞動力實施精益管理,提高勞動效率,實現勞動力管理的精益化。

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